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水泥熟料在粉磨时，掺入部分石膏的原因是什么？_百度知道
2016年11月20日 水泥熟料在粉磨时，掺入部分石膏的原因是什么？ 水泥中掺加适量的石膏，可以调节水泥的凝结硬化速度。 在水泥粉磨时，若不掺加石膏或掺加的石膏量不足 2019年7月16日 生产水泥时，要掺加适量的石膏的原因：1、石膏的主要作用是作为缓凝剂，在没有石膏的情况下水泥熟料磨细后加水会很快凝结，影响施工和检验，添加适量石 在水泥生产中为什么要加入石膏呢？为什么？_百度知道
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石膏在水泥中的作用机理_百度知道
2019年10月25日 适量石膏，对水泥熟料的缓凝作用一般认为是由于水泥水化时，石膏很快与C3A及Ca（HO）2发生反应生成难溶于水的水化硫铝钙（即钙矾 石膏掺入水泥熟料是一种重要的水泥生产工艺，其合理掺入可以改善水泥产品的性能和加工性能，降低生产成本，同时也具有积极的环境影响。 但是，在实际的生产过程中，需要严 水泥熟料在粉磨时,掺入部分石膏的原因_百度文库
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在水泥生产中为什么要加入石膏呢?为什么?_百度教育 ...
水泥中掺加适量的石膏,可以调节水泥的凝结硬化速度.在水泥粉磨时,若不掺加石膏或掺加的石膏量不足时,水泥会发生瞬凝现象,也就是急凝.但如果石膏掺量过多会促使在生产水泥时, 2019年9月20日 上述结果的原因： （1）水泥的水化速度与水化程度与颗粒大小有关；3um以下颗粒水化速度快，但需水量极大；大于60um的颗粒水化缓慢。 （2） C3A、 吴笑梅： 水泥粉磨如何满足提高熟料利用率及改善 水泥与 ...
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水泥熟料颗粒研磨时加入石膏的目的和具体工艺 - cnpowder ...
2022年3月5日 水泥熟料颗粒研磨时加入石膏的目的： 1、石膏的关键功效是做为缓凝剂，在沒有石膏的状况下轻烧白云石研磨后放水会迅速凝固，危害工程施工和检测，加上适当 未加石膏的水泥加水拌和之后之所以会发生快凝，主要是由于熟料中的C3A佷快地溶于水中，迅速生成铝酸钙水化物。 从而使水泥浆体很快凝结。 为了避免这种不正常的快凝现 石膏在水泥中的作用 - 百度文库
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4.水泥中石膏掺量的确定 - 百度文库
通常用试验方法确定：即将同一熟料按不同石膏掺加量磨至相同细度，分别测凝结时间与强度,确定石膏适宜掺量 (见图2)。 以初凝和终凝适宜、3d和28d强度最高为石膏最佳掺量。 2019年9月12日 研究果表明水泥中石膏掺量在5%左右性能较佳，且适当加入一定量的硬石膏即采用结晶水在8%左右的混合石膏，在保证水泥凝、硬化性能的同时还能改善水泥与 石膏形态对水泥性能影响的研究_熟料
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水泥的假凝与避免措施_百度文库
水泥的假凝与避免措施-造成假凝的原因1.熟料及缓凝剂对水泥假凝的影响如何确保选用熟料的品质、缓凝 剂种类及掺量的合理性，并确保水泥 在经过粉磨、储存及运输等过程后C3A 的活性与石膏的活性和数量相匹配成 为问题的关键。2011年3月20日 3．水泥熟料在粉磨时，掺入部分石膏的原因是什么？ 答：水泥纯熟料磨细后，凝结时间很短，不便使用。（2）为了调节水泥的凝结时间，熟料在磨细时， 掺有适量的石膏，石膏与部分水化铝酸钙反应，生成难溶于水的水化硫铝酸钙的针状晶体，土木工程材料试题及答案 - 豆丁网
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水泥凝结时间、假凝、快凝、缓凝和水化的问题_百度文库
1、水泥在粉磨过程中注意降温，首先要降低入磨熟料温度； 2、磨制水泥时，掺入一定量的混合材； 3、将假凝的水泥存放一定的时间； 4、水泥熟料中C3A和碱含量不要太高，并控制水泥中SO3含量； 1、熟料的矿物组成和结构：C3A水化速度非常迅速，C4AF和生产硅酸盐水泥，在粉磨熟料时，一定要掺入适量的石膏，这是为了对水泥起作用。A.缓凝B.促凝C.助磨生产硅酸盐水泥，在粉磨熟料时，一定要掺入适量的石膏，这是为了对。简答题水泥粉磨中掺入混合材的作用有（简答题水泥掺加混合材的意义？判断。水泥熟料在粉磨时,掺入部分石膏的原因
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在水泥熟料中，掺入石膏的作用是什么？_百度知道
2019年3月1日 在水泥熟料中，掺入石膏的作用是什么？掺入石膏的作用是防止水泥 产生速凝现象。拓展：理论解释从理论上说，石膏对硅酸盐水泥熟料的缓凝促强作用是由于熟料与石膏一起磨细加水后，熟料中各矿物与石膏一起迅速溶解于水 ...土木工程材料试题及答案豆丁建筑（2）3．水泥熟料在粉磨时，掺入部分石膏的原因是什么？答：水泥纯熟料磨细后，凝结时间很短，不便使用。（2）为了调节水泥的凝结时间，熟料在磨细时，掺有适量的石膏，石膏与部分水化铝酸钙反应，生成难溶于水的水化水泥熟料粉磨时添加石膏的主要原因
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4.水泥中石膏掺量的确定 - 百度文库
4.水泥中石膏掺量的确定-F M李认为：普通硅酸盐水泥熟料中C3A＜7％时，水泥中SO3最大含量≯2.5％，C3A＞7％时，水泥中SO3最大含量≯3.0％；美国 材料试验学会（ASTM）提出对普通波特兰水泥中SO3的最大限制值为：C3A≤8％时，水泥中SO3最大含量≯ ...2019年5月19日 生产水泥时，要掺加适量的石膏的原因： 1、石膏的主要作用是作为缓凝剂，在没有石膏的情况下水泥熟料磨细后加水会很快凝结，影响施工和检验，添加适量石膏后，石膏中的硫酸钙与水泥熟料中的铝酸三钙反映生成钙矾石，减少水泥的水化速度，从而起到 生产水泥时，为什么要掺加适量的石膏？_百度知道
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硅酸盐水泥生产概述 - 百度文库
硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料 的称Ⅰ型硅酸盐水泥，用代号P．Ⅰ表示； 在硅酸盐水泥粉磨时掺入不超过水泥质量 5%的石灰石或粒化高炉渣混合材料的称Ⅱ 型硅酸盐水泥，用代号P．Ⅱ表示。 其中P为波特兰“Portland”的英文字首。 232010年6月21日 生产水泥时掺石膏的目的是什么在生产水泥时，掺入适量石膏调节水泥的凝结速度。若不掺石膏或石膏掺量不足时，水泥可能会发生瞬凝现象。一般认为，这是由于水泥中的C3A水化生成溶解度较大的板状水化铝酸四钙（C3AH13生产水泥时掺石膏的目的是什么_百度知道
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在硅酸盐水泥生产中，加入石膏的作用是什么？掺量为多少 ...
2011年4月15日 在生产水泥时，掺入适量石膏调节水泥的凝结速度。若不掺石膏或石膏掺量不足时，水泥可能会发生瞬凝现象。一般认为，这是由于水泥中的C3A水化生成溶解度较大的板状水化铝酸四钙（C3AH13）所至。 加入石膏后，石膏与水化铝酸钙作用生成钙矾石，钙矾石难溶于水，沉淀在水泥颗粒里面，阻碍铝 ...在水泥熟料中,SO3主要来自水泥粉磨时掺入的石膏。 SO3含量极少,水泥。 2017年8月31日但是实验室的小磨数据往往局限于磨机规格等原因,与实际生产的数据对应性石膏的存在形态会在水泥粉磨过程中,由于磨机研磨发热和熟料带。水泥熟料在粉磨时掺入部分石膏原因是
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水泥体积安定性不良的原因是什么？ - 百度知道
2017年9月11日 引起水泥安定性不良的原因有很多，主要有以下三种：熟料中所含的游离氧化钙过多、熟料中所含的游离氧化镁过多或掺入的石膏过多。 熟料中所含的游离氧化钙或氧化镁都是过烧的，熟化很慢，在水泥硬化后才进行熟化，这是一个体积膨胀的 化学反应 ，会引起不均匀的体积变化，使水泥石开裂。2019年6月2日 生产硅酸盐水泥时，必须掺入适量的石膏的原因是：水泥中的铝酸三钙水化很快，会使水泥出现快凝，石膏的主要成分硫酸钙使铝酸三钙生成溶解度极小的水化硫铝酸钙，减少了铝酸三钙浓度，其水化物不能快速析出，可缓解凝结时间。 硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐 ...生产硅酸盐水泥时，必须掺入适量的石膏 其原因是什么？
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吴笑梅： 水泥粉磨如何满足提高熟料利用率及改善 水泥与 ...
2019年9月20日 2.分别粉磨时，需要将熟料磨细，增加熟料颗粒3-32um的含量；联合粉磨时，掺入一些比熟料易磨性差的混合材，有利于将熟料磨细至有效粒径范围。 3.用有活性的辅助性胶凝材料（活性混合材）替代部分熟料。2012年5月14日 混合材料是指在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以改善水泥性能、调节水泥标号、提高水泥产量的人造或天然矿物质材料混合材料是指在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以改善水泥性能、调节水泥标号、提高水泥产量的人造或天然矿物质材料，如粒化高炉矿渣、石灰石等矿物材料 ...混合材料有哪些种类?掺入水泥后的作用分别是什么? - 百度知道
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导致水泥体积安定性不良的原因是什么 - 百度知道
2019年5月20日 标准答案如下： 引起水泥体积安定性不良的原因有：水泥熟料矿物组成中游离氧化钙或氧化镁过多，或者水泥粉磨时石膏掺量过多。水泥熟料中所含的游离氧化钙或氧化镁都是过烧的，熟化很慢，在水泥已经硬化后还在慢慢水化并产生体积膨胀，引起不均匀的体积变化，导致水泥石开裂，石膏掺量 ...2018年1月15日 水泥中掺加适量的石膏，可以调节水泥的凝结硬化速度。在水泥粉磨时，若不掺加石膏或掺加的石膏量不足时，水泥会发生瞬凝现象，也就是急凝。但如果石膏掺量过多会促使在生产水泥时，掺入适量石膏调节水泥的凝结速度。 作用：延缓水泥凝固。水泥中掺加石膏为什么能起缓凝作用？_百度知道
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生产硅酸盐水泥时,为什莫要加入适量石膏?不足或过量会导致 ...
2017年11月25日 生产硅酸盐水泥时，必须渗入适量的石膏，其目的是起到调节凝结时间作用,水泥熟料中的铝酸三钙遇水后，水化反应的速度最快，会使水泥发生瞬凝或急凝。 为了延长凝结时间，方便施工，必须掺入适量石膏。 在有石膏存在的条件下，水泥水化时，石膏能很快与铝酸三钙作用生成水化硫铝酸钙（钙 ...2012年5月19日 2007-06-03 水泥粉磨时，为什么要加入石膏？但又为什么要限制其掺量？ 12 2011-12-10 在水泥生产中为什么要加入石膏呢？ 为什么 ... 2014-03-15 水泥怎么才能快速凝固 11 2012-07-01 水泥熟料在粉磨时，掺入部分石膏的原因是什么？ 3 更多类似问题 ...为调节水泥的凝结速度再磨制水泥过程中需要加入适量的什么 ...
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入磨物料温度与水分对水泥粉磨产质量的影响_生产_综合_过程
2023年11月9日 通过对生产运行数据进行数理统计，掌握了影响水泥粉磨系统产质量的主要因素，在对粉磨系统的日常管理中，应重点做好如下工作。（1）稳定入磨物料综合水分，严格控制冶炼渣、石膏等被磨物料的水分，确保入磨物料综合水分＜1.5%。2017年9月18日 水泥的快凝与假凝不同。假凝放热量极微，而快凝放出大量热量；快凝的水泥浆体重新搅拌不能再恢复塑性；水泥的快凝多是由于水泥中SO3掺入量不足或配料不当而引起，而产生假凝的主要原因是在水泥粉磨过程中温度太高如达150℃，造成部分二水石膏脱水水泥长期不凝固的原因分析 - 道客巴巴
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水泥的种类有哪些？代号？_百度知道
2013年8月30日 凡由硅酸盐水泥熟料、0-5％的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝 ... 硅酸盐水泥分为两种类型：不掺混合材料的称为I型硅酸盐水泥，代号P．I；在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺入不超过水泥质量5％的石灰石或粒化 高炉矿渣混合 ...2017年12月1日 生产硅酸盐水泥时，必须掺入适量的石膏的原因是：水泥中的铝酸三钙水化很快，会使水泥出现快凝，石膏的主要成分硫酸钙使铝酸三钙生成溶解度极小的水化硫铝酸钙，减少了铝酸三钙浓度，其水化物不能快速析出，可缓解凝结时间。生产硅酸盐水泥时，必须掺入适量的石膏 其原因是什么？
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石膏种类对水泥性能的影响 - 百度文库
掺加磷石膏的水泥凝结时间过长，主要是磷石膏中含有的P2O5-及其它微量有机物等，在水泥水化时生成难溶的碱性磷酸三钙和氟化钙，并有沉积于水泥颗粒表面的可能，从而阻碍了水分的渗入，因此不但延缓了水泥中C3A的水化，而且也延缓了C3S和C2S的急凝使新拌混凝土失去可塑性，对混凝土的生产极为不利。因此，在水泥粉磨时应加入适宜的石膏量。C3A含量高时，应掺入较多的石膏 ，但石膏过多反而会产生不良的影响，会使水泥产生假凝现象，甚至会导致水泥的安定性不良 ...石膏在水泥中的作用 - 百度文库
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煅烧石膏经粉磨后凝结时间变长是怎么回事_百度知道
2017年8月2日 在水泥粉磨时，若不掺加石膏或掺加的 石膏量不足时，水泥会发生瞬凝现象，也就是急凝。但如果石膏掺量过多会使水泥凝结时 ... 2012-07-01 水泥熟料在粉磨时，掺入部分石膏的原因是什么？ 12 2013-05-31 石膏怎么破碎,磨粉 3 2015-01-12 粘土和石灰石 ...1、水泥熟料在粉磨时，掺入部分石膏的原因是什么？水泥纯熟料磨细后，凝结时间很短，不便使用。为了调节水泥的凝结时间，熟料在磨细时，掺有适量的石膏 ，石膏与部分水化铝酸钙反应，生成难溶于水的水化硫铝酸钙的针状晶体，这些针状晶体的 ...和易性 - 百度文库
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粉磨过程与颗粒粒径分布及水泥性能探讨-水泥网
2019年8月27日 由表5可知：相同品种、强度等级的硅酸盐水泥颗粒粒径，德国生产的水泥特征粒径比我国现行水泥企业粉磨的要小的多。换言之，德国水泥粉磨细度比我们的更细，其主要目的是提高熟料的有效利用率，下游产业采用矿物掺合料调整混凝土性能。2019年9月12日 由表8的数据可知，三种形态石膏复掺时，水泥中半水石膏掺量比例越高其初始流动度越低，二水石膏掺量比例越高其初始流动度越高，硬石膏在水泥中掺量占3%时其初始流动度处于中等水平，但1h后其流动度增长较好。 表 8不同形态石膏复掺对水泥净浆流 石膏形态对水泥性能影响的研究_熟料
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